大型管冰机原理：

管冰机的核心部件是制冰蒸发器，其主体为立式壳管式装置，数根不锈钢换热管贯穿上、下管板，顶部和底部各有一个水箱。结冰过程中制冷剂在主体内蒸发，吸收自上水箱沿换热管内壁流下的水的热量。水被冻结成冰附着在钢管的内壁上，当冰的厚度达到要求时，系统自动切换到脱冰状态开始脱冰。此时蒸发器壳体内通入高温制冷剂（汽体），促使一层水薄膜在冰和蒸发管壁之间形成，使管内的冰靠重力自由脱落，同时被下部旋转的切冰刀切断，并沿出冰口排出。脱冰结束后的低温制冷剂再进行热交换，使脱冰时的冷量得到了回收利用，从而提高了机组制冷性能。

特点：

1.具有结构紧凑，占地面积小，模块化设计，机器各个部件均可拆卸和组装，方便客户维护保养；

2.管冰机可以设计安装在标准尺寸的集装箱内，非常便于需要随时移动的用冰场合；

3.全系列采用PLC&HMI控制，一键操作。多台并联的大型系统可以提供远程上位机控制接口，进行集中控制。

产量：

大型管冰机设计产量10--30吨/天，经数次系统优化，保证管冰按照产量足额生产；中雪片冰机蒸发器有效蒸发面积高于同行业10%左右，在同等的配置下，中雪制冰机具有更高的产冰量；

卫生：

设备中所有与水接触的部件均采用SUS304或SUS316L不锈钢、PE材料制造，所制的管冰无味、洁净，卫生标准达到HACCP和PDA的认证要求；

管冰：管冰大小均匀，干净透明。制出的管冰直径分为ø22、ø29、ø35mm、ø42m多种规格可供选择。

蒸发器部分：将蒸发器和一些蒸发器的配件、管道控制阀门等，安装在一个钢架上，形成一个整体。管冰的蒸发器部分较高，在运输时可以将“蒸发器部分”整体卧倒，到现场竖立后安装，不影响机器的正常使用，符合集装箱运输要求。

压缩机组部分：包含压缩机、冷凝器、储液器、油分、气分、电控箱等设备，均安装在一个钢架上，形成一个整体。

冷却塔部分：冷却塔、冷却水泵及冷却水管。

大型管冰机标准电源为380V/3P/50Hz，可根据实际情况更改电制，但在定货时必须注明。

大型管冰机技术参数表

型号 产冰量 制冷剂 运行电耗 安装功率 运行重量 外形尺寸

-- Ton/D -- Kw Kw Kg mm

FIT-100 10 R22/R404A 34.95 45 机  组：1560 1800×1500×1600mm

蒸发器：2296 1180×1180×3500mm

冷却塔：670 Φ2000×2410mm

FIT-150 15 R22/R404A 48.4 60 机  组：1890 2000×1800×1600mm

蒸发器：2685 1250×1250×4200mm

冷却塔：1120 Φ2175×2565mm

FIT-200 20 R22/R404A 68.5 85 机  组：2260 2200×2000×1800mm

蒸发器：3650 1350×1350×4600mm

冷却塔：1120 Φ2175×2565mm

FIT-250 25 R22/R404A 85.3 105 机  组：2680 2400×2200×2000

蒸发器：4260 1450×1450×4800mm

冷却塔：1300 Φ2650×2645mm

FIT-300 30 R22/R404A 105 130 机  组：3280 2800×2200×2000mm

蒸发器：4860 1450×1450×5200mm

冷却塔：1630 Φ3050×2780mm

FIT-350 35 R22/R404A 116 140 机  组：3860 3500×2200×2000mm

蒸发器：5650 1500×1500×5500mm

冷却塔：2730 Φ3770×3490mm

FIT-400 40 R22/R404A 139.6 170 机  组：4250 3600×2200×2000mm

蒸发器：5890 1500×1500×5800mm

冷却塔：2730 Φ3770×3490mm

FIT-500 50 R22/R404A 177 220 机  组：4560 4300×2200×2000mm

蒸发器：6500 1800×1800×6000mm

冷却塔：3770 Φ3770×3690mm

注：以上数据基于干球温度33℃、进水温度20℃工况