以下是冷库建造过程中的关键注意事项，涵盖技术、安全、合规及运维准备四大维度，帮助规避常见风险：
一、设计阶段注意事项
项目 关键点
1. 负荷计算 必须要求动态热负荷计算（含货物呼吸热/开门频率），而非简单按体积估算功率
2. 气流组织 冷风机出风口避免直吹货物（间距≥1.5m），回风通道预留检修空间
3. 保温连续性 杜绝“冷桥”设计：地面保温层需上翻30cm，与墙板无缝衔接
4. 设备冗余 压缩机按计算功率增加10%~15%余量（南方高温区需额外增加）
二、施工阶段致命细节
保温系统
库板安装：
接缝处需双面打胶（聚氨酯专用密封胶），板间错缝压紧，缝隙≤2mm
拐角使用“Ω型”包角铝加固，防止叉车碰撞变形
制冷管路
A[铜管焊接] --> B[充氮保护] --> C[压力检漏] --> D[抽真空至≤50Pa]
严禁使用劣质铜管（壁厚≥1.2mm），弯管时用弯管器防止折瘪
每段管道需标注流向箭头，方便后期维护
电气安全
电线必须用耐低温阻燃型（-40℃规格），穿线管做防结露处理
库内照明用24V防爆LED灯，开关设在库门外
三、合规性雷区
风险点 解决方案
消防验收失败 保温板必须提供B1级防火检测报告
环保处罚 制冷剂选择R448A等低GWP值工质（禁用R22）
电力扩容延迟 提前向供电局申请三相电增容（预留60天）
四、运维准备清单
调试阶段必检项
降温测试：空库25℃→0℃需≤4小时（温漂≤±1℃）
化霜验证：设定每天化霜4次，检查排水管是否结冰
断电保护：模拟停电，确认温度≥8℃时自动启动报警
维护通道预留
位置 预留要求
冷风机后方 ≥80cm检修空间
压缩机组四周 ≥1.2m通道（含抽管距离）
库顶管线 安装可拆卸吊顶