冷库制冷量的计算需‌综合考虑多种热负荷‌，核心公式为：
总制冷量 Q = Q₁ + Q₂ + Q₃ + Q₄ + Q₅‌
其中各分项热负荷的计算方法如下：
一、核心计算公式‌
热负荷类型     符号     计算公式     关键参数说明
1. 围护结构热负荷‌     Q₁     Q₁ = K × A × ΔT × n     - ‌K‌: 围护结构传热系数 (W/m²·℃)
- ‌A‌: 围护结构面积 (m²)
- ‌ΔT‌: 库内外温差 (℃)
- ‌n‌: 温度修正系数 (常取1.0~1.2)
2. 货物热负荷‌     Q₂     Q₂ = (m × c × ΔT₁)/t + m × q     - ‌m‌: 每日入库货物量 (kg)
- ‌c‌: 货物比热容 (kJ/kg·℃)
- ‌ΔT₁‌: 货物降温温差 (℃)
- ‌t‌: 降温时间 (h，通常按24h计)
- ‌q‌: 货物呼吸热/凝固热 (冷藏取0，冷冻按210kJ/kg)
3. 通风换气热负荷‌     Q₃     Q₃ = V × ρ × nₓ × Δh / 24     - ‌V‌: 冷库容积 (m³)
- ‌ρ‌: 空气密度 (kg/m³，取1.35)
- ‌nₓ‌: 每日换气次数 (一般1~3次)
- ‌Δh‌: 库内外空气焓差 (kJ/kg)
4. 设备运行热负荷‌     Q₄     Q₄ = P × η × 3600 / t     - ‌P‌: 设备额定功率 (kW)
- ‌η‌: 热转化率 (电机取0.8，灯具取1.0)
- ‌t‌: 每日运行时间 (h)
5. 人员操作热负荷‌     Q₅     Q₅ = nₚ × qₚ × tₚ / 24     - ‌nₚ‌: 同时操作人数
- ‌qₚ‌: 每人发热量 (低温库取400W，高温库取300W)
- ‌tₚ‌: 每日工作时间 (h)
二、简化估算公式（快速选型）‌

总制冷量 Q = V × q × α‌

    ‌V‌: 冷库净容积 (m³)
    ‌q‌: ‌单位容积制冷量‌ (W/m³)，参考值：
    冷库类型     温度范围     q 取值 (W/m³)
    ‌高温冷藏库‌     0~10℃     80~120
    ‌中温冷藏库‌     -10~-18℃     120~150
    ‌低温冷冻库‌     -18~-25℃     150~220
    ‌速冻库‌     ≤-30℃     250~350
    ‌α‌: ‌安全系数‌ (1.1~1.5)，根据开门频次、环境湿度等调整。

三、计算步骤示例（100m³低温冷冻库，-25℃）‌

    ‌围护结构负荷 Q₁‌
    K=0.25W/m²·℃, A=150m², ΔT=45℃ (室外35℃), n=1.1 → ‌Q₁≈1.86kW‌
    ‌货物负荷 Q₂‌
    m=2000kg, c=3.6kJ/kg·℃ (肉类), ΔT₁=42℃ (入库35℃→-7℃), q=210kJ/kg → ‌Q₂≈4.2kW‌
    ‌通风负荷 Q₃‌
    V=100m³, nₓ=2次, Δh=95kJ/kg → ‌Q₃≈0.27kW‌
    ‌设备负荷 Q₄‌
    P=2kW (风机), η=0.8, t=18h → ‌Q₄≈0.32kW‌
    ‌人员负荷 Q₅‌
    nₚ=2人, qₚ=400W, tₚ=4h → ‌Q₅≈0.13kW‌
    ‌总制冷量 Q = 1.86+4.2+0.27+0.32+0.13 ≈ 6.78kW‌
    ‌选型裕量‌：6.78×1.2（安全系数）= ‌8.14kW‌

四、关键注意事项‌

    ‌围护结构‌：保温材料厚度决定K值（聚氨酯K≈0.02~0.03W/m·K）。
    ‌货物参数‌：
        果蔬呼吸热：香蕉≈0.1kW/t，苹果≈0.04kW/t
        肉类冻结热：≈230kJ/kg
    ‌环境修正‌：高温高湿地区需增加20%~30%负荷。
    ‌设备匹配‌：冷风机换热量需≥总制冷量×1.1倍，压缩机按蒸发温度选型。

   建议‌：最终设计应结合《冷库设计规范》（GB50072）校核，或使用专业软件（如CoolPack）验证。小型冷库可直接用简化公式，大型项目必须分项计算！